洁具商企动态
橡胶片材挤出机
2022-08-15  浏览:101
混炼时间、上顶拴压力和转子的类型等。1、装料容量即混炼容量,容量不足会降低对胶料的剪切作用和捏炼作用,甚至出现胶料打滑和转子空转现象,导致混炼效果不良。反之,容量过大,胶料翻转困难,使上顶拴位置不当,使一部分胶料在加料口颈处发生滞留,从而使胶料混合不均匀,混炼时间长,并容易导致设备超负荷,能耗大。因此,混炼容量应适当,通常取密闭室总有效容积的60%~70%为宜。密炼机混炼时装料容量可用下列经验公式计算: Q——装料容量,Kg; K——填充稀疏,通常取0.6~07; V——密闭室的总有效容积,L; ρ——胶料的密度,g/cm3。 填充系数K的选取与确定应根据生胶种类和配方特点,设备特征与磨损程度、上顶拴压力来确定。NR及含胶率高的配方,K应适当加大;合成胶及含胶率低的配方,K应适当减小;磨损程度大的旧设备,K应加大;新设备要小些;啮合型转子密炼机的K应小于剪切型转子密炼机;上顶拴压力增大,K也应相应增大。另外逆混法的K必须尽可能大。2、加料顺序密炼机混炼中,生胶、炭黑和液体软化剂的投加顺序与混炼时间特别重要,一般都是生胶先加,再加炭黑,混炼至炭黑在胶料中基本分散后再加入液体软化剂,这样有利于混炼,提高混炼效果,缩短混炼时间。液体软化剂过早加入或过晚加入,均对混炼不利,易造成分散不均匀,混炼时间延长,能耗增加。液体软化剂的加入时间可由分配系数K确定。硫黄和超速促进剂通常在混炼的后期加入,或排料到压片机上加,减少焦烧危险。小药(固体软化剂、活化剂、促进剂、防老剂、防焦剂等)通常在生胶后,炭黑前加入。



相关建材词条解释:

混炼

混炼是用炼胶机将生胶或塑炼生胶与配合剂炼成混炼胶的工艺 ,是橡胶加工最重要的生产工艺。 混炼可采用开炼机、密炼机和螺杆连续混炼机。用开炼机混炼时要求手工操作熟练,劳动强度大,且不安全。用密炼机混炼操作安全,劳动强度小,是目前应用最普遍的。混炼要求配合剂均匀分散于生胶中,形成胶态分散体,以使硫化胶具有最佳性能。同时对混炼胶料的可塑度也有一定要求,使之能符合后工序的要求。有一段和二段混炼法。前者是在橡胶中逐步添加配合剂。后者是先加入软化剂和粉末状填充剂进行第一阶段的粗混炼,胶料经冷却和放置一定时间后,再加硫黄和促进剂进行第二段混炼。 将橡胶(生胶)与各种配合剂(见橡胶配合)在炼胶机内混合均匀的橡胶加工工艺。为了能够将粉状配合剂加入橡胶中,生胶须先经塑炼,提高其塑性及流动性。混炼过程是橡胶加工最基本的过程,加入配合剂后的混炼胶料的质量,对半成品的工艺性能和成品质量均具有决定性影响。

胶料

胶料是使两个被粘物结合在一起时起主要作用的组分,是决定胶粘性能的基本成分。胶料是由碳黑、天然橡胶或合成橡胶、添加物等原材料混合密炼加工而成的。作为轮胎制造过程中的主要加工对象和载体,橡胶在胶料中所占的比例通常达到一半左右,为了使橡胶具有所需要的特性,还必须向其中加入诸如强化剂、粘合剂、抗老化剂等化学物质,以改变橡胶的强度、塑性、弹性、耐用性等物理性质。轮胎上的所有半成品胶部件,如胎面、胎侧和三角胶条等,都是在后续的制造工艺中以胶料为原料加工而成的。胶料通过传送机被喂进挤出机头,就可以挤出满足不同需要的半成品胶部件。人造革也叫仿皮或胶料,是PVC和PU 等人造材料的总称。

更多»您可能感兴趣的文章:
更多»有关 隔断 屏风 的产品:
  • 头条资讯
  • 发表评论 | 0评
  • 评论登陆
  • 移动社区 模具头条 水泥头条 家装之家 涂料之家 家具之家 饰品之家 隔断之家 灯具头条 门窗头条 智控链 陶瓷之家 油漆之家 照明之家 防水之家 防盗之家 灯饰之家 电气之家 博一建材 老姚之家 卫浴之家 瓷砖之家 墙纸之家 区快洞察 建材头条 锦州建材 丹东建材 本溪建材 抚顺建材 鞍山建材 西安建材 商洛建材 安康建材 榆林建材 汉中建材 延安建材 渭南建材 咸阳建材 宝鸡建材 铜川建材 兰州建材 甘南建材 临夏建材
    (c)2015-2017 BO-YI.COM SYSTEM All Rights Reserved